امکانات شرکت
واحد طراحی و مهندسی


واحد فلزکاری
واحد رنگ


واحد مونتاژ
واحد کنترل کیفی

فرایند تولید تابلو های برق
طراحی اولیه نقشه های الکنریکال در واحد فنی و مهندسی و اخد تاییدیه ساخت
در اولین مرحله در ساخت تابلو برق باید طرح تابلو برق مورد نظر خود را انتخاب کنیم و با توجه به شرایط محیطی و جوی و اقلیمی و… بهترین تابلو برق ممکن را طراحی کنیم و باید اندازه بدنه و اسکلت و… را در نظر داشته باشیم و با طراحی و نقشه و محاسبات لازم شروع به کار کنیم که تمامی موارد گفته شده در بخش طراحی تابلو برق به صورت کامل خدمت شما عزیزان شرح داده شده است.


ساخت فریم و کنترل جانمایی قطعات در واحد فلزکاری
مرحله دوم ساخت تابلو برق برای ساختن یک تابلو برق را به اصطلاح مرحله جوشکاری تابلو برق می نامند که دستگاه ها و ابزارهای مختلف و زیادی را دارد که شامل گیوتین, پانچ, خم ها است که خم کننده از نوع دیجیتال و دستی می باشد و دستگاه هایی که در این مرحله لازم است شامل دریل, دستگاه های برش, دستگاه جوش, دستگاه فرز و غیره میباشد که در بخش مربوط به جوشکاری تابلو برق تمامی توضیحات لازم را خدمت شما عزیزان شرح داده ایم.
بعد از مرحله برش کاری باید سوراخ کاری و مته گذاری و خم کردن و پانج کردن را انجام دهیم و بعد از همه این مراحل باید به مرحله جوشکاری وارد شویم و با توجه به نیاز جوشکاری را انجام می دهیم و بعد از جوش کاری کردن قطعات را به مرحله فرزکاری می برند که این مرحله برای اینکار می باشد که خال جوش ها و یا هر اثری که در جوشکاری به وجود آمده است و قابل مشاهده می باشند را از بین برد که به وسیله سنگ فرز, فرز کاری را انجام می دهند که سنگ فرز سطح خارجی بدنه را صاف می کند و یک نواخت می شود.
عملیات رنگ کاری فریم ساخته شده با توجه به محل نصب تابلو و رعابت استانداردهای لازم به همراه تست های مورد نیاز
مرحله بعدی که پس از ساختن قطعات و برش و خم کردن و فرز کاری و جوش کاری انجام می شود رنگ کاری تابلو برق است که رنگ ها انواع مختلفی دارند که بنا بر شرایط محیطی و قرار گیری تابلو ها از آنها استفاده می شود. یکی از انواع رنگ ها که می توان به آن اشاره کرد رنگ های چرمی می باشد و برای محیط های بسته استفاده می شود .رنگ های ساده هم نوع دیگر رنگ ها می باشد که برای فضاهای باز استفاده می شود .
در این مرحله دستگاه رنگ پاش وجود دارد که دارای ولتاژهای مختلفی است و پودر رنگ را در داخل دستگاه قرارمی دهند و بدنه تابلو را به زمین وصل می کنند وعمل پاشیدن رنگ را بر روی بدنه انجام می دهند, سپس به مرحله ای می رسیم که باید بدنه را آویزان کنیم تا رنگ آن خشک شود و رنگ خودش را بگیرد بعد بدنه که نیمه خشک شده است را به داخل کوره ای با درجه ۱۸۰ سانتی گراد در زمان ۲۰ دقیقه قرار می دهیم که توضیحات کامل و جامع را در بخش مرتبط با رنگ کاری تابلو برق به صورت کامل خدمت شما عزیزان شرح داده ایم.


مونتاژ الکتریکال قطعات بر اساس نقشه های اجرایی
حال پس از تکمیل شدن بدنه تابلو برق و مونتاژ آن نوبت به آن رسیده است که تمامی تجهیزاتی که در زمان طراحی قرار شده است در تابلو برق نصب شوند را مونتاز نماییم که در اصطلاح به آن مونتاژ الکتریکی تابلو برق میگویند که همانطور که میدانید این بخش دارای تنوع فراوانی از قطعات میباشد که در بخش مونتاژ الکتریکی تابلو برق به صورت کامل نحوه مونتاژ آن را خدمت شما عزیزان شرح داده ایم.
کنترل قطعات نصب شده با نقشه ها و جانمایی هر قطعه
در این مرحله از ساخت تابلو برق که به عنوان مرحله پایانی می باشد باید افرادی که تخصص های کافی در زمینه برق و صنعت و تابلو برق ها دارند, مدارها را تست و آزمایشاتی را روی آنها انجام دهند تا مطمعن شوند که قطعات و تجهیزات هر کدام در جایگاه خاص خود قرار گرفته اند و وظایف خود را به نحو احسنت در مدارها انجام می دهند و هیچگونه اشکالی در آن ها وجود ندارد و در صورت بروز یک مشکل در یک مدار بقیه مدارها چه عکس العملی با توجه به نقشه ها و بر آوردهایی که کرده اند انجام می دهند که توضیجات تکمیلی در این زمینه را در بخش تست کردن تابلو برق خدمت شما عزیزان توضیح داده ایم.


سیم کشی مدارات قدرت و فرمان و شینه کشی ها برطبق نقشه های اجرایی
جهت سیم کشی تابلوها از سیم های افشان پیوسته (بدون اتصالات میانی) استفاده خواهد شد و هدایت این سیم ها در جهات مختلف توسط کانال پلاستیکی مناسب بوده و در انتها توسط سر سیم مناسب به ترمینال ها و کنتاکت ها مرتبط می گردند. جهت ارتباط سیم های روی درب از لوله های پلاستیکی فلکسی بل (صنعتی) استفاده خواهد شد. ترمینال های مورد استفاده در تابلوها از جنس پلی آمید و از نوع ریلی و در کنار یکدیگر قرار گرفته و توسط صفحه و بست ترمینال از دو طرف مهار می گردند.

کنترل پنل مونتاژ شده از قبیل سایز سیم ها، شماره ها و اتصالات، لیبل و کدگزاری قطعات
در این مرحله از ساخت تابلو برق که به عنوان مرحله پایانی می باشد باید افرادی که تخصص های کافی در زمینه برق و صنعت و تابلو برق ها دارند, مدارها را تست و آزمایشاتی را روی آنها انجام دهند تا مطمعن شوند که قطعات و تجهیزات هر کدام در جایگاه خاص خود قرار گرفته اند و وظایف خود را به نحو احسنت در مدارها انجام می دهند و هیچگونه اشکالی در آن ها وجود ندارد و در صورت بروز یک مشکل در یک مدار بقیه مدارها چه عکس العملی با توجه به نقشه ها و بر آوردهایی که کرده اند انجام می دهند که توضیجات تکمیلی در این زمینه را در بخش تست کردن تابلو برق خدمت شما عزیزان توضیح داده ایم.
مرحله نهایی انجام تست های روتین موردنیاز طبق جداول استاندارد و کنترل کیفی نهایی
در این مرحله از ساخت تابلو برق که به عنوان مرحله پایانی می باشد باید افرادی که تخصص های کافی در زمینه برق و صنعت و تابلو برق ها دارند, مدارها را تست و آزمایشاتی را روی آنها انجام دهند تا مطمعن شوند که قطعات و تجهیزات هر کدام در جایگاه خاص خود قرار گرفته اند و وظایف خود را به نحو احسنت در مدارها انجام می دهند و هیچگونه اشکالی در آن ها وجود ندارد و در صورت بروز یک مشکل در یک مدار بقیه مدارها چه عکس العملی با توجه به نقشه ها و بر آوردهایی که کرده اند انجام می دهند که توضیجات تکمیلی در این زمینه را در بخش تست کردن تابلو برق خدمت شما عزیزان توضیح داده ایم.


الصاق نقشه های ASBUILT و LAYOUT و گزارش روتین تست انجام شده با تاییدیه کنترل کیفی در تابلو برق
برای شناسایی قطعات به کار رفته در داخل تابلو و مطابق نقشه تمام تجهیزات از قبیل کلیدها، فیوزها و… با برچسب های علائم استاندارد و مطابق با نقشه نام گذاری خواهند شد شمش ها، ترمینال ها و سیم ها نیز دارای علائم یا شماره های شناسایی خواهند بود.
در خارج از تابلو نیز از پلاک های مشخصه جهت شناسایی تابلوها و نیز راهنمای استفاده از تجهیزات نصب شده روی درب استفاده خواهد شد. جنس پلاک های مشخصه تابلوها از فیبر پلاستیکی مخصوص به رنگ سیاه بوده که توسط پانتوگراف علائم و حروف لازم به فارسی یا انگلیسی و به رنگ سفید روی آن حکاکی می شود.
بسته بندی مناسب با نوع تابلو برق تولید شده و محل پروژه
مرحله آخر در ساخت تابلو برق این است که همه قطعات که مونتاژ شده اند و تست شده اند را در انبارها ذخیره می کنند تا به مکان مورد نظر برای نصب ارسال شده و توسط کارشناسان و متخصصان این امر نصب شوند.

نظرات مشتریان
از کیفیت و قیمت تابلو برقی که از شرکت آراد مهر دریافت نموده ایم بسیار راضی هستیم.

پشتیبانی و خدمات پس از فروش برای من مهم ترین اصل خرید می باشد که شرکت آراد مهر با خدمات خوبش من را شگفت زده کرده است!

تحویل به موقع محصول و رفتار خوب این شرکت در برخورد با مشتریان از جمله نقاط مثبت این شرکت محسوب می شود













